長期使用實習(xí)標(biāo)明，機械密封體系對改進機械密封的作業(yè)環(huán)境、提高機械密封作業(yè)的可靠性，延伸其使用非平衡型機械密封壽命等具有十分重要的和不行代替的效果。
沖刷是機械密封體系具有的最基本的功用，也是機械密封體系最常見的作業(yè)方式，指向單端面密封或雙端面密封的高壓側(cè)部位直接寫入液體。通常機械密封均應(yīng)進行沖刷，尤其是用于輕烴泵的機械密封更是如此。沖刷單端面機械密封能夠到達阻隔介質(zhì)、冷卻和改進光滑的意圖。向密封腔內(nèi)通入與介質(zhì)相容的液體進行外循環(huán)沖刷，就可到達阻隔介質(zhì)的意圖。
機械密封體系具有對機械密封自身作業(yè)環(huán)境的溫度進熱油泵機械密封行調(diào)理和操控的功用。溫度的調(diào)理與操控包含冷卻和保溫。飽和蒸汽壓高的介質(zhì)，在密封腔內(nèi)吸收機械密封的拌和熱和端面摩擦熱，引起溫度增加，若不及時進行冷卻降溫，很也許致使介質(zhì)在端面汽化，惡化端面的光滑狀態(tài)，致使密封失效。而關(guān)于易結(jié)晶、易凝結(jié)的介質(zhì)，則需求采納保溫辦法，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝結(jié)。
機械密封體系還具有調(diào)理、操控密封作業(yè)壓力的功用。關(guān)于一般雙端面機械密封，需求保持密封腔內(nèi)阻隔流體的壓力稍高于被密封介質(zhì)的壓力，而在逐級降壓的串聯(lián)機械密封中，需求保持級間密封流體的壓差。
流體中的微細(xì)固體顆粒、塵垢等雜質(zhì)對機械密封的損害是嚴(yán)峻，也許致使密封端面嚴(yán)峻的磨粒磨損，也也許阻塞密封體系管線。密封體系具有除掉雜質(zhì)、保持液體清洗的功用。當(dāng)雜質(zhì)的密度低于液體介質(zhì)密度時，可用過濾器除掉雜質(zhì)；而當(dāng)雜質(zhì)的密度大于液體介質(zhì)密度時，可選用旋液分離器（旋流器）或網(wǎng)式過濾器除掉雜質(zhì)。
直接密封氣相介質(zhì)，高溫，有毒、寶貴、易汽化、易結(jié)晶及含固體顆粒液相介質(zhì)具有較大難度，惋惜助機械密封體系，選用雙端面機械密封來替換密封介質(zhì)，將直接密封較艱難的介質(zhì)轉(zhuǎn)換為密封光滑性能好、清洗的封液介質(zhì)。
密封體系還具有將正常走漏的、對健康或環(huán)境有害的微量介質(zhì)進行沖刷、稀釋、轉(zhuǎn)移等功用。
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